联系人：王松波（总经理）
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要正确的使用和维护起重机械，就应该了解起重机械的结构和工作原理，遵守安全操作规程，按规定进行润滑和保养，及时发现并有效地排除故障等，以保证起重机能长期正常工作，并发挥其最大工作效能。
1、 起重器各润滑部位要经常保持充分的润滑。新车最初50小时内应避免长时间满负荷运转，以利于磨合。每天工作前应检查润滑情况，必要时进行补充或注油。使用50小时后，按本说明书“润滑”一章进行保养。
2、 经常检查全车紧固体的松紧程度，特别是回转支承的紧固螺栓。
3、 经常检查钢丝绳的磨损情况，如发现损坏，应及时更换。按钢丝绳更换标准ISO4309-1981《起升装置用钢丝绳一检验和报废使用规范》执行。也可参照下列几点：
a、 在一个节距范围内的断丝数达到或超过钢丝总数的10%（不包括填充钢丝）。
b、 直径磨损值超过公称直径的7%。
c、 扭结。
d、 显著的变形（如绳子股下陷，钢丝伸出），严重锈蚀。
e、 绳端断丝，如果绳子长允许，应将断丝部分切除，并重新安装绳端装置。
4、 经常检查，试验起升机构的制动器工作是否正常，以保证制动安全可靠。
5、 经常检验各仪表表示是否正常，操纵手柄位置是否正常，是否灵活可靠。
6、 每半年检查一次吊臂滑块的磨损情况，必要时应及时更换。
7、 经常检查钢丝绳绳夹、绳套的连接是否牢固可靠。
8、 绕在卷筒上的钢丝绳一定要排列整齐。
9、 按照环境气温更换液压油。
液压油牌号（推荐使用昆仑牌液压油）
夏季：L-HL46
冬季：L-HL32
10、更换液压油时，应保持清洁，油箱内应洗刷干净，同时清洗滤油器，新油应经过滤网加入油箱。
11、保证液压油的油量。起重机处于起重作业状态时，油箱油位应达到透明管上口位置。
12、液压系统的各调节阀，在起重机出厂时均已调好，一般情况下用户无须调整。在检查或排出故障过程中，必须调整时，应按本说明书“附录”中“液压油路的溢流阀调定压力”一节进行调整。
13、在正常作业条件下，液压油每隔半年要过滤或换油一次，新出厂或大修后的起重机工作三个月应换油或过滤一次。无论何时，只要发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换。
14、液压油使用寿命不应超过两年。超过两年以后，即使经过过滤也不能使用。
15、换油的方法是：
首先将油箱中的旧油放出，然后用煤油或纯净的化学清洗剂，把油箱清洗干净，待晾干后再用新液压油清洗，清洗后放出清洗油。经过滤网加入新油或过滤过的油，然后再把回油管从油箱口拆下，接到另一容器中，起动发动机，低速运转使油泵工作，分别操纵各机构，靠新油把旧油挤出。待整个系统充满新油时，再将回油管接入油箱，同时将油液补充到规定的液面高度。
注：在各回路换油时，应注意不断向液压油箱中补充新油，防止油泵吸空。
16、ios/安卓通用版/手机APP下载驾驶，操作人员应认真填好运转记录。
润滑
1、 液压油
① 换油周期
新车3个月换油，以后每隔6个月过滤或换油，液压油使用时间不得超过24个月，即便经过过滤也不准使用。
② 如果发现液压油污染严重，即使不到换油周期也予以更换。
③ 经常检查油位，如油位低于规定值时应予以补充。
2、 齿轮油
① 换油周期
新车3个月换油，以后每隔12个月换油一次。
② 如发现齿轮油污染严重，即使不到换油周期也应更换。
③ 经常检查油位，如油位低，应予以补充。
④ 变速箱及驱动桥选用齿轮油为L-CLD（GL-4）85w/90，起升机构及回转机构选用齿轮油为L-CKD220。
3、 润滑脂
① 每周保养要点：
A：主臂下表面
B:回转支承和齿轮
C:支腿盘
D:主臂上表面
E:主臂两侧表面
F:滑轮及滑轮组
② 每月保养要点：
A:主副吊钩
B:传动轴
C:全车钢丝绳
D:吊臂及油缸支点销
4、 静压油
静压油的注油量约为2.5KG
上车油门所需静压油出厂时以加足，如需补充油量时，请添加KF-01型制动液
检查项目 | |
驱 动 装 置 | 操作杆和开关 操作状态 |
取力装置 1、有无松动和漏油 2、有无异常噪音和发热 | |
传动轴 1、法兰盘和联接件有无松动 2、有无振动，划伤和磨损 | |
液 压 系 统 | 液压油箱 1、 有无松动和损坏 2、 有无裂纹和漏油 3、 油量、污染度和粘度 |
液压泵 1、有无松动和损坏 2、有无异常噪音、振动和发热 3、有无漏油 4、吸油管路是否吸入空气 5、供油压力是否正常 6、管路接头有无松动和漏油 | |
回 转 机 构 | 制动器 1、 制动性能 2、 连接杆有无变形和磨损 3、 润滑是否正确 |
回转接头 1、 有无漏油 2、 回转状态以及有无异常噪音、振动和发热 3、 碳刷与滑环间的导电状态 | |
减速器和回转机构 1、 油量和油的污染度 2、 齿轮箱有无裂纹、变形和漏油 3、 有无异常噪音和振动 4、 安装零件有无松动 5、 液压马达的工作压力是否正常 6、 油管接头有无松动和漏油 | |
吊 臂 变 幅 | 吊臂变幅油缸 1、 支点销有无磨损和损伤 2、 支点销锁板螺栓有无松动 3、 有无漏油 4、 有无振动和噪音 5、 在起重作业时油缸是否自然缩回 6、 软管有无老化、扭曲和变形 |
平衡阀 1、 有无漏油 2、 有无脉动 3、 油管接头有无松动和漏油 | |
吊 臂 伸 缩 机 构 | 主臂 1、 有无裂纹、弯曲和损坏 2、 吊臂底端支点销锁板螺栓有无松动 3、 滑动表面有无划伤 4、 支点销套有无磨损和损伤 5、 滑动表面润滑状态 6、 吊臂支架有无变形和裂纹 |
吊臂伸缩油缸 1、 动作状态（有无脉动和噪音，动作顺序是否正常） 2、 有无漏油现象 3、 平衡阀的功能 4、 油管接头是否松动 5、 软管有无老化、扭曲和损伤 | |
钢丝绳 1、 直径 2、 断丝 3、 扭结 4、 变形 5、 锈蚀情况 6、 润滑状态 7、 张紧状态 | |
副臂 1、 有无弯曲、裂纹和变形 2、 连接销和销套的润滑状态 | |
臂端单滑轮 1、 有无弯曲、裂纹和变形 2、 连接销和销套的润滑状态 | |
起 升 机 构 | 液压马达 1、 安装零件有无松动和裂纹 2、 有无漏油 3、 壳体有无变形和裂纹 4、 有无噪音和振动 5、 油管接头有无松动和漏油 |
减速器 1、 安装零件有无松动 2、 有无噪音 3、 齿轮箱有无裂纹和变形 4、 轴承的磨损情况 5、 润滑情况 6、 有无漏油 | |
制动器 1、 制动性能和衬带的磨损情况 2、 油管接头有无松动和漏油 | |
平衡阀 1、 有无漏油 2、 油管接头有无松动和漏油 3、 有无脉动 | |
卷筒 1、 有无裂纹 2、 有无钢丝绳卷乱 | |
吊钩和滑轮 1、 吊钩回转情况 2、 有无变形 3、 横梁摆动是否灵活 4、 横梁与吊钩的连接情况 5、 防脱器有无变形 6、 滑轮回转情况（有无异常噪音） 7、 滑轮有无裂纹和磨损 8、 滑轮支架和护罩有无弯曲和损坏 9、 润滑情况 | |
钢丝绳 1、 直径 2、 断丝 3、 扭结 4、 变形 5、 锈蚀情况 6、 绳套、楔子位置是否正确 7、 钢丝绳与绳套连接情况 8、 绳套的轴销和衬套有无磨损和裂纹 9、 钢丝绳绕过滑轮是否正确 | |
液 压 系 统 | 溢流阀 1、调定压力 |
控制阀 1、 动作情况 2、 有无漏油 3、 螺栓有无松动 | |
主油缸 1、 动作情况 2、 有无漏油 3、 制动油量 | |
管路 1、 连接部位有无松动 2、 有无漏油 3、 管夹有无松动和裂纹 4、 软管有无老化、扭曲和损坏 | |
起 重 机 操 作 机 构 | 压力表 1、 表针移动是否平稳 2、 连接部分有无松动 |
操作杆和踏板 1、 功能 2、 有无油隙 | |
作业灯 1、 能否点亮 2、 有无破损 3、 安装情况 | |
刮水器（挡风玻璃、天窗用） 1、 动作情况 2、 刷片有无磨损和损坏 | |
室内灯 1、能否点亮 | |
蜂音器 1、功能 | |
全自动力限器 1、 动作情况 2、 精度 | |
过卷停止装置 1、 动作情况 2、 重锤吊索是否损坏 3、 安装情况 4、 电磁阀动作情况 | |
角度指示器 1、 功能 2、 精度 | |
作业区指示灯 1、 功能 2、 点亮状态 | |
操纵室 1、 螺母和螺栓有无松动 2、窗、门锁开关功能 | |
起动开关 1、功能 1、 安装情况 3、指示灯动作情况 | |
支 腿 机 构 | 固定腿、活动腿梁、支腿伸缩油缸 1、 有无变形和损坏 2、 活动支腿梁固定销和销套有无损伤 3、 托架有无变形和裂纹 4、 有无噪音和振动 5、 油管和软管连接部位有无松动 6、 有无漏油 |
控制阀（双向锁） 1、 动作情况 2、 油管接头有无松动 3、 螺栓有无松动 4、 有无漏油 | |
水平仪 1、 外观有无划伤和变形 2、 安装情况 3、 气泡的状态 | |
其 他 | 转台 1、有无扭曲、弯曲和裂纹 |
辅件 1、有无损坏和丢失 | |
